Að tryggja óviðjafnanlega gæðaeftirlit í PCB framleiðslu

Kynna:

Á sviði rafeindatækni gegna prentplötur (PCB) grundvallarhlutverki við að tryggja óaðfinnanlega starfsemi ýmissa tækja. Til að tryggja hámarks gæði og áreiðanleika er mikilvægt fyrir PCB framleiðendur að innleiða strangar eftirlitsráðstafanir í gegnum framleiðsluferlið.Í þessu bloggi munum við kanna gæðaeftirlitsráðstafanir sem notaðar eru í PCB framleiðsluferli fyrirtækisins okkar, með áherslu á vottanir okkar og einkaleyfi sem endurspegla skuldbindingu okkar um ágæti.

Vottun og faggildingar:

Sem virtur PCB framleiðandi höfum við margvíslegar vottanir sem sanna að við fylgjum ströngustu iðnaðarstöðlum. Fyrirtækið okkar hefur staðist ISO 14001:2015, ISO 9001:2015 og IATF16949:2016 vottun. Þessar vottanir staðfesta hollustu okkar við umhverfisstjórnun, gæðastjórnun og gæðastjórnunarkerfi bíla í sömu röð.

Að auki erum við stolt af því að hafa unnið okkur inn UL og ROHS merkin, sem undirstrika enn frekar skuldbindingu okkar til að fylgja öryggisstöðlum og takmörkunum á hættulegum efnum. Að vera viðurkennd af stjórnvöldum sem „samningsbundið og áreiðanlegt“ og „þjóðlegt hátæknifyrirtæki“ táknar ábyrgð okkar og nýsköpun í greininni.

Nýsköpunar einkaleyfi:

Við hjá fyrirtækinu okkar trúum því að vera í fararbroddi í tækniframförum. Við höfum fengið samtals 16 einkaleyfi fyrir notkunarmódel og uppfinninga einkaleyfi, sem sýnir stöðuga viðleitni okkar til að bæta gæði og virkni PCB. Þessi einkaleyfi eru til vitnis um sérfræðiþekkingu okkar og hollustu við nýsköpun, sem tryggir að framleiðsluferlar okkar séu fínstilltir fyrir hámarksafköst.

Gæðaeftirlitsráðstafanir fyrir framleiðslu:

Gæðaeftirlit hefst strax í upphafi PCB framleiðsluferlisins. Til að tryggja ströngustu kröfur gerum við fyrst ítarlega endurskoðun á forskriftum og kröfum viðskiptavina okkar. Reynt verkfræðingateymi okkar greinir vandlega hönnunarskjöl og hefur samskipti við viðskiptavini til að skýra hvers kyns tvíræðni áður en haldið er áfram.

Þegar hönnunin hefur verið samþykkt skoðum við vandlega og veljum hágæða hráefni, þar á meðal undirlag, koparþynnu og lóðmálmgrímublek. Efni okkar gangast undir strangt gæðamat til að tryggja samræmi við iðnaðarstaðla eins og IPC-A-600 og IPC-4101.

Á forframleiðslustiginu framkvæmum við hönnun fyrir framleiðsluhæfni (DFM) greiningu til að bera kennsl á hugsanleg framleiðsluvandamál og tryggja hámarksafrakstur og áreiðanleika. Þetta skref gerir okkur einnig kleift að veita viðskiptavinum okkar verðmæta endurgjöf, stuðla að endurbótum á hönnun og lágmarka hugsanleg gæðavandamál.

Gæðaeftirlitsráðstafanir:

Í öllu framleiðsluferlinu notum við ýmsar gæðaeftirlitsráðstafanir til að tryggja stöðug gæði og áreiðanleika. Þessar ráðstafanir fela í sér:

1. Sjálfvirk sjónskoðun (AOI): Með því að nota háþróuð AOI kerfi, framkvæmum við nákvæmar skoðanir á PCB á lykilstigum, svo sem eftir notkun á lóðmálmi, staðsetningu íhluta og lóðun. AOI gerir okkur kleift að greina galla eins og suðuvandamál, íhluti sem vantar og misstillingar með mikilli nákvæmni og skilvirkni.

2. Röntgenskoðun: Fyrir PCB með flókna uppbyggingu og mikinn þéttleika er röntgenskoðun notuð til að finna falda galla sem ekki er hægt að finna með berum augum. Þessi prófunartækni sem ekki eyðileggur gerir okkur kleift að skoða lóðmálmssamskeyti, gegnum og innri lög með tilliti til galla eins og opna, stuttbuxna og tóma.

3. Rafmagnsprófanir: Fyrir lokasamsetningu framkvæmum við alhliða rafmagnsprófun til að tryggja virkni og áreiðanleika PCB. Þessar prófanir, þar á meðal In-Circuit Testing (ICT) og virkniprófanir, hjálpa okkur að bera kennsl á öll rafmagns- eða virknivandamál svo hægt sé að leiðrétta þau tafarlaust.

4. Umhverfisprófanir: Til að tryggja endingu PCB-efna okkar við ýmsar rekstraraðstæður, látum við þau fara í strangar umhverfisprófanir. Þetta felur í sér hitauppstreymi, rakapróf, saltúðapróf og fleira. Með þessum prófunum metum við PCB frammistöðu í miklum hita, raka og ætandi umhverfi.

Gæðaeftirlit eftir fæðingu:

Þegar framleiðsluferlinu er lokið höldum við áfram að grípa til gæðaeftirlitsráðstafana til að tryggja að aðeins hágæða PCB berist til viðskiptavina okkar. Þessar ráðstafanir fela í sér:

1. Sjónræn skoðun: Reynt gæðaeftirlitsteymi okkar framkvæmir nákvæma sjónræna skoðun til að greina hvers kyns snyrtigalla eins og rispur, bletti eða prentvillur. Þetta tryggir að endanleg vara uppfylli einnig fagurfræðilega staðla.

2. Virkniprófun: Til að staðfesta fulla virkni PCB notum við sérhæfðan prófunarbúnað og hugbúnað til að framkvæma strangar virkniprófanir. Þetta gerir okkur kleift að sannreyna PCB frammistöðu við raunverulegar aðstæður og uppfylla sérstakar kröfur viðskiptavina okkar.

Að lokum:

Frá upphafshönnunarstigi til lokaafurðar, tryggir fyrirtækið okkar óviðjafnanlega gæðaeftirlitsráðstafanir í öllu PCB framleiðsluferlinu. Vottun okkar, þar á meðal ISO 14001:2015, ISO 9001:2015 og IATF16949:2016, sem og UL og ROHS merki, undirstrika skuldbindingu okkar til umhverfislegrar sjálfbærni, gæðastjórnunar og samræmis við öryggisreglur.

Að auki erum við með 16 nytjamódel einkaleyfi og uppfinninga einkaleyfi, sem endurspegla þrautseigju okkar í nýsköpun og stöðugum umbótum. Með því að nota háþróaðar gæðaeftirlitsaðferðir eins og AOI, röntgenskoðun, rafmagnsprófanir og umhverfisprófanir, tryggjum við framleiðslu á hágæða, áreiðanlegum PCB.

Veldu okkur sem þinn trausta PCB framleiðanda og upplifðu fullvissu um ósveigjanlegt gæðaeftirlit og framúrskarandi þjónustu við viðskiptavini.