nýbjtp

Flatleika- og stærðarstýringarvandamál í tveggja laga PCB-stöflum

Velkomin á bloggið hans Capel, þar sem við ræðum allt sem tengist PCB framleiðslu. Í þessari grein munum við takast á við algengar áskoranir í 2ja laga PCB stafla byggingu og veita lausnir til að takast á við flatarmál og stærðarstýringu.Capel hefur verið leiðandi framleiðandi á Rigid-Flex PCB, Flexible PCB og HDI PCB síðan 2009. Við höfum meira en 100 hæfa verkfræðinga með meira en 15 ára reynslu í PCB iðnaði og erum staðráðin í að veita viðskiptavinum hágæða PCB lausnir.

2 laga FPC Sveigjanlegur PCB framleiðandi

Flatleikier mikilvægur þáttur sem þarf að hafa í huga þegar unnið er með PCB stafla þar sem það hefur bein áhrif á heildarafköst og áreiðanleika lokaafurðarinnar. Fullkomlega flatt PCB er mikilvægt fyrir skilvirka samsetningu, rétta staðsetningu íhluta og skilvirka hitaleiðni. Sérhvert frávik frá flatneskju getur leitt til lélegrar lóðmálmstengingar, misstillingar íhluta eða jafnvel álags á hringrásartöfluna sem getur leitt til rafstraums eða opnast.

Málstýringer annar mikilvægur þáttur í PCB hönnun, þar sem það tryggir að borðið passi nákvæmlega innan tilnefndrar girðingar. Nákvæm víddarstýring gerir PCB kleift að fella óaðfinnanlega inn í lokaafurðina og forðast truflun á öðrum hlutum eða burðarhlutum.

Við skulum kafa ofan í nokkrar árangursríkar lausnir til að sigrast á flatneskju og víddarstýringarvandamálum í tveggja laga PCB-stöflum.

1. Efnisval:
Val á réttu efni er grunnurinn að flatri PCB. Veldu hágæða lagskipt með framúrskarandi víddarstöðugleika. Íhugaðu að nota lágt CTE (varmaþenslustuðull) efni eins og FR-4, sem dregur úr hættu á vindi vegna hitasveiflna við framleiðslu eða notkun.

2. Rétt stöflunaröð:
Fyrirkomulag laganna í stafla getur haft veruleg áhrif á flatneskju. Gakktu úr skugga um að lögin séu rétt samræmd og að kjarna- og prepreg-efnin séu dreifð samhverft. Jafnvægi á dreifingu koparlaga innan staflans stuðlar einnig að samræmdri varmaþenslu og lágmarkar þannig möguleika á vindi.

3. Stýrð viðnámsleið:
Innleiðing stýrðra viðnámsspora er ekki aðeins mikilvægt fyrir heilleika merkja heldur hjálpar einnig til við að viðhalda flatneskju. Notaðu viðnámsstýrða leiðartækni til að koma í veg fyrir óhóflegar breytingar á koparþykkt yfir borðið, sem getur valdið beygingu eða skekkju.

4. Vias og húðuð gegnum göt:
Tilvist gegnumganga og húðaðra hola (PTH) getur leitt til streitupunkta og haft áhrif á flatneskju. Forðastu að setja tengingar eða PTH á svæðum þar sem þau geta komið í veg fyrir skipulagsheilleika stjórnarinnar. Í staðinn skaltu íhuga að nota blindar eða niðurgrafnar brautir til að lágmarka hugsanlega skekkju af völdum borunar- eða málunarferla.

5. Hitastjórnun:
Að tryggja skilvirka hitaleiðni er mikilvægt til að viðhalda flatneskju. Hitaleiðir eru notaðar til að flytja hita í burtu frá heitum reitum á hringrásinni. Að auki skaltu íhuga að nota koparflugvél eða hitavask til að dreifa hita á skilvirkari hátt. Fullnægjandi varmastjórnun kemur ekki aðeins í veg fyrir skekkju heldur eykur einnig heildaráreiðanleika PCB.

6. Nákvæmt framleiðsluferli:
Vinna með virtum framleiðanda eins og Capel sem hefur mikla reynslu í að framleiða hágæða PCB. Háþróuð framleiðslutækni, þar á meðal nákvæmni æting, stýrð lagskipting og marglaga pressun, eru mikilvægar til að ná flatneskju og víddarstýringu.

7. Gæðaeftirlitsráðstafanir:
Strangar gæðaeftirlitsráðstafanir eru framkvæmdar í öllu framleiðsluferlinu. Þetta felur í sér reglulegar skoðanir, háþróaða mælifræðitækni og samræmi við iðnaðarstaðla. Skilvirkt gæðaeftirlit tryggir að kröfur um flatleika og víddareftirlit séu alltaf uppfylltar.

Í stuttu máli,flatleiki og víddarstýring eru mikilvæg fyrir velgengni tveggja laga PCB stafla. Með því að velja vandlega efni, fylgja réttri stöflunaröð, innleiða stýrða viðnámsleið, stjórna hita á áhrifaríkan hátt og vinna með reyndum framleiðanda eins og Capel, geturðu sigrast á þessum áskorunum og náð yfirburða PCB frammistöðu. Ekki málamiðlun varðandi PCB gæði - treystu Capel til að mæta öllum PCB þörfum þínum.


Birtingartími: 28. september 2023
  • Fyrri:
  • Næst:

  • Til baka