Flex PCB samsetning er frábrugðin stífri PCB samsetningu í framleiðsluferlinu

PCB (Printed Circuit Board) samsetning er nauðsynlegur hluti rafeindaframleiðslu. Það felur í sér ferlið við að festa og lóða rafræna íhluti á PCB. Það eru tvær megingerðir PCB samsetningar, sveigjanlegar PCB samsetningar og stífar PCB samsetningar. Þó að báðir þjóni sama tilgangi að tengja rafeindaíhluti eru þeir framleiddir á annan hátt.Í þessu bloggi munum við ræða hvernig sveigjanleg PCB samsetning er frábrugðin stífri PCB samsetningu í framleiðsluferlinu.

1. FPC samsetning:

Flex PCB, einnig þekkt sem sveigjanlegt PCB, er hringrás sem hægt er að beygja, brjóta saman eða snúa til að passa við mismunandi form og stillingar.Það býður upp á nokkra kosti umfram stíf PCB, svo sem minni plássnotkun og aukna endingu. Framleiðsluferlið flex PCB samsetningar inniheldur eftirfarandi skref:

a. Sveigjanleg PCB hönnun: Fyrsta skrefið í sveigjanlegri PCB samsetningu er að hanna sveigjanlega hringrásarskipulagið.Þetta felur í sér að ákvarða stærð, lögun og uppsetningu flex PCB. Sérstakt tillit hefur verið tekið til fyrirkomulags koparspora, gegnumganga og púða til að tryggja sveigjanleika og áreiðanleika.

b. Efnisval: Sveigjanleg PCB eru gerð úr sveigjanlegum efnum eins og pólýímíði (PI) eða pólýester (PET).Efnisval fer eftir kröfum umsóknarinnar, þar með talið hitaþol, sveigjanleika og vélrænni eiginleika.

c. Hringrásarframleiðsla: Sveigjanleg PCB framleiðsla felur í sér ferla eins og ljóslitafræði, ætingu og rafhúðun.Ljósmyndafræði er notuð til að flytja hringrásarmynstur yfir á sveigjanlegt undirlag. Æsing fjarlægir óþarfa kopar og skilur eftir sig hringrásina sem óskað er eftir. Húðun er gerð til að auka leiðni og vernda rafrásir.

d. Staðsetning íhluta: Í sveigjanlegu PCB-samsetningu eru íhlutir settir á sveigjanlegt undirlag með yfirborðsfestingartækni (SMT) eða gegnumholutækni.SMT felur í sér að rafrænir íhlutir séu festir beint á yfirborð sveigjanlegrar PCB, en gegnumholutækni felur í sér að stinga leiðum í forboraðar holur.

e. Lóðun: Lóðun er ferlið við að tengja rafræna íhluti við sveigjanlegt PCB.Það er venjulega framkvæmt með því að nota endurflæðislóðun eða bylgjulóðatækni, allt eftir tegund íhluta og samsetningarkröfum.

2. Stíf PCB samsetning:

Stíf PCB, eins og nafnið gefur til kynna, eru ósveigjanleg hringrás sem ekki er hægt að beygja eða snúa.Þau eru oft notuð í forritum þar sem burðarvirki stöðugleiki er mikilvægur. Framleiðsluferlið fyrir stífa PCB samsetningu er frábrugðið sveigjanlegum PCB samsetningu á nokkra vegu:

a. Stíf PCB hönnun: Stíf PCB hönnun einblína venjulega á að hámarka þéttleika íhluta og hámarka heilleika merkja.Stærð, fjöldi laga og stillingar PCB eru ákvörðuð í samræmi við kröfur umsóknarinnar.

b. Efnisval: Stíf PCB eru gerð með stífu hvarfefni eins og trefjagleri (FR4) eða epoxý.Þessi efni hafa framúrskarandi vélrænan styrk og hitastöðugleika og eru hentug fyrir margs konar notkun.

c. Hringrásarframleiðsla: Stíf PCB-framleiðsla felur almennt í sér skref sem líkjast sveigjanlegum PCB, þ.mt ljóslithography, ætingu og málun.Hins vegar geta efnin sem notuð eru og framleiðslutækni verið mismunandi til að mæta stífni borðsins.

d. Staðsetning íhluta: Íhlutir eru settir á stíft PCB með því að nota SMT eða gegnumholutækni, svipað og sveigjanlegt PCB samsetning.Stíf PCB leyfir hins vegar flóknari uppsetningu íhluta vegna traustrar smíði þeirra.

e. Lóðun: Lóðunarferlið fyrir stífa PCB samsetningu er svipað og fyrir sveigjanlega PCB samsetningu.Hins vegar getur sérstök tækni og hitastig sem notað er verið mismunandi eftir því hvaða efni og íhlutir eru lóðaðir.

Að lokum:

Sveigjanleg PCB samsetning og stíf PCB samsetning hafa mismunandi framleiðsluferli vegna mismunandi eiginleika efna og notkunar þeirra.Sveigjanleg PCB veitir sveigjanleika og endingu, en stíf PCB veitir stöðugleika í uppbyggingu. Að þekkja muninn á þessum tveimur tegundum PCB samsetningar er mikilvægt við að velja réttan kost fyrir tiltekið rafrænt forrit. Með því að huga að þáttum eins og formstuðli, vélrænni kröfur og sveigjanleika geta framleiðendur tryggt hámarksafköst og áreiðanleika PCB samsetningar.