Hvernig eru stíf-sveigjanleg hringrásarplötur gerðar?

Í þessari bloggfærslu munum við kanna framleiðsluferlið á stífum sveigjanlegum hringrásum og skilja hvernig þau eru gerð.

Stíf-sveigjanleg hringrásarplötur, einnig þekktar sem sveigjanlegar prentaðar hringrásarplötur (PCB), eru vinsælar í rafeindaiðnaðinum vegna getu þeirra til að sameina kosti stífra og sveigjanlegra PCB.Þessar plötur veita einstakar lausnir fyrir forrit sem krefjast sveigjanleika og endingar.

Til að skilja framleiðsluferlið á stífum sveigjanlegum hringrásum skulum við fyrst ræða hvað þau eru.Stíf-sveigjanleg hringrásarspjöld samanstanda af fjöllaga sveigjanlegu PCB og stífum PCB samtengingum.Þessi samsetning gerir þeim kleift að veita nauðsynlegan sveigjanleika án þess að fórna uppbyggingu heilleika sem stíf spjöld veita.Þessar plötur eru hentugar til notkunar í ýmsum atvinnugreinum, þar á meðal flug-, læknis- og bílaiðnaði, til notkunar í tæki eins og rafeindatækni sem hægt er að nota, lækningaígræðslur og bílaskynjara.

Nú skulum við kafa ofan í framleiðsluferlið á stífum sveigjanlegum hringrásum.Framleiðsluferlið þessara bretta felur í sér nokkur skref, frá hönnunarstigi til lokasamsetningar.Hér eru helstu skrefin sem taka þátt:

1. Hönnun: Hönnunarfasinn byrjar með því að búa til hringrásarborðsskipulag, miðað við þá lögun, stærð og virkni sem óskað er eftir.Hönnuðir nota sérhæfðan hugbúnað til að hanna hringrásartöflur og ákvarða staðsetningu íhluta og leiða ummerki.

2. Efnisval: Val á réttu efni skiptir sköpum fyrir framleiðslu á stífum sveigjanlegum borðum.Það felur í sér að velja sveigjanlegt hvarfefni (eins og pólýímíð) og stíf efni (eins og FR4) sem þola nauðsynlega vélræna álag og hitabreytingar.

3. Framleiðsla á sveigjanlega undirlaginu: Sveigjanlega undirlagið er framleitt í sérstöku ferli áður en það er samþætt inn í stíf-sveigjanlega hringrásina.Þetta felur í sér að setja leiðandi lag (venjulega kopar) á valið efni og síðan æta það til að búa til hringrásarmynstur.

4. Framleiðsla á stífum plötum: Aftur eru stífar plötur framleiddar með því að nota staðlaða PCB framleiðslutækni.Þetta felur í sér ferla eins og að bora holur, setja á koparlög og æta til að mynda nauðsynlegar rafrásir.

5. Lamination: Eftir að sveigjanleg borð og stíf borð eru undirbúin eru þau lagskipt saman með sérstöku lími.Lagskiptingin tryggir sterk tengsl á milli þessara tveggja tegunda borða og gerir sveigjanleika á sérstökum svæðum kleift.

6. Myndun hringrásarmynsturs: Notaðu ljóslithography til að mynda hringrásarmynstur sveigjanlegra borða og stífra borða á ytra lagið.Þetta felur í sér að flytja æskilegt mynstur yfir á ljósnæma filmu eða mótspyrnulag.

7. Æsing og málun: Eftir að hringrásarmynstrið hefur verið myndað er óvarinn kopar ætaður í burtu og skilur eftir sig nauðsynleg hringrásarspor.Síðan er rafhúðun gerð til að styrkja koparsporin og veita nauðsynlega leiðni.

8. Borun og leiðsögn: Boraðu göt í hringrásartöfluna til að festa íhluta og samtengja.Að auki er vegvísun framkvæmd til að búa til nauðsynlegar tengingar milli mismunandi laga hringrásarborðsins.

9. Íhlutasamsetning: Eftir að hringrásin er framleidd er yfirborðsfestingartækni eða gegnumholutækni notuð til að setja upp viðnám, þétta, samþætta hringrás og aðra íhluti á stíf-sveigjanlegu hringrásarborðinu.

10. Próf og skoðun: Þegar íhlutirnir eru lóðaðir við borðið, gangast þeir undir strangt prófunar- og skoðunarferli til að tryggja að þeir virki og uppfylli gæðastaðla.Þetta felur í sér rafmagnsprófun, sjónræna skoðun og sjálfvirka sjónskoðun.

11. Lokasamsetning og pökkun: Lokaskrefið er að setja saman stíf-sveigjanlega hringrásina í viðkomandi vöru eða tæki.Þetta getur falið í sér viðbótaríhluti, hlíf og umbúðir.

Í stuttu máli

Framleiðsluferlið á stífum sveigjanlegum hringrásum felur í sér nokkur flókin skref frá hönnun til lokasamsetningar.Einstök samsetning sveigjanlegra og stífra efna veitir gríðarlegan sveigjanleika og endingu, sem gerir þessar plötur hentugar fyrir margs konar notkun.Eftir því sem tæknin heldur áfram að þróast er búist við að eftirspurn eftir stífum sveigjanlegum hringrásum aukist og skilningur á framleiðsluferlum þeirra hefur orðið mikilvægur fyrir framleiðendur og hönnunarverkfræðinga.