Í rafeindaframleiðslu er yfirborðsfestingartækni (SMT) samsetning eitt af lykilferlunum fyrir árangursríka framleiðslu rafeindatækja.SMT samsetning gegnir mikilvægu hlutverki í heildargæðum, áreiðanleika og skilvirkni rafrænna vara. Til að hjálpa þér að skilja og kynnast PCB samsetningu betur, mun Capel leiða þig til að kanna grunnatriði SMT endurnýjunar. og ræða hvers vegna það er svo mikilvægt í rafeindaframleiðslu.
SMT samsetning, einnig þekkt sem yfirborðsfestingarsamsetning, er aðferð til að festa rafræna íhluti á yfirborð prentaðs hringrásarborðs (PCB).Ólíkt hefðbundinni gegnumholutækni (THT), sem setur íhluti í gegnum göt á PCB, felur SMT samsetning í sér að íhlutir eru settir beint á yfirborð borðsins. Undanfarin ár hefur þessi tækni náð víðtækum vinsældum vegna fjölmargra kosta hennar fram yfir THT, svo sem meiri þéttleika íhluta, minni borðstærð, betri merkiheilleika og aukinn framleiðsluhraða.
Nú skulum við kafa ofan í grunnatriði SMT samsetningar.
1. Staðsetning íhluta:Fyrsta skrefið í SMT samsetningu felur í sér nákvæma staðsetningu rafrænna íhluta á PCB. Þetta er venjulega gert með því að nota vél til að velja og setja sjálfkrafa íhluti úr fóðrari og setur þá nákvæmlega á borðið. Rétt staðsetning íhluta er mikilvæg til að tryggja rétta virkni og áreiðanleika rafeindabúnaðar.
2. Lóðalíma umsókn:Eftir að íhlutir hafa verið settir á skaltu setja lóðmálma (blöndu af lóðaögnum og flæði) á púðana á PCB. Lóðmálmur virkar sem tímabundið lím og heldur hlutum á sínum stað áður en lóðað er. Það hjálpar einnig til við að búa til rafmagnstengingu milli íhlutsins og PCB.
3. Reflow lóðun:Næsta skref í SMT samsetningu er reflow lóðun. Þetta felur í sér að hita PCB-ið á stýrðan hátt til að bræða lóðmálmið og mynda varanlega lóðmálm. Reflow lóðun er hægt að gera með því að nota ýmsar aðferðir eins og convection, innrauða geislun eða gufufasa. Meðan á þessu ferli stendur breytist lóðmálmur í bráðið ástand, rennur á íhlutaleiðara og PCB-púða og storknar til að mynda sterka lóðatengingu.
4. Skoðun og gæðaeftirlit:Eftir að lóðunarferlinu er lokið mun PCB fara í gegnum strangar skoðunar- og gæðaeftirlitsráðstafanir til að tryggja að allir íhlutir séu rétt settir og lóðasamskeytin séu hágæða. Sjálfvirk sjónskoðun (AOI) og röntgenskoðunaraðferðir eru almennt notaðar til að greina galla eða frávik í samsetningunni. Öll misræmi sem finnast við skoðun eru leiðrétt áður en PCB fer á næsta stig framleiðslu.
Svo, hvers vegna er SMT samsetning svo mikilvæg í rafeindaframleiðslu?
1. Kostnaðarhagkvæmni:SMT samsetning hefur kostnaðarforskot á THT þar sem það dregur úr heildarframleiðslutíma og einfaldar framleiðsluferlið. Notkun sjálfvirks búnaðar fyrir íhluti og lóðun tryggir meiri framleiðni og lægri launakostnað, sem gerir það að efnahagslega hagkvæmari kost fyrir fjöldaframleiðslu.
2. Smágerð:Þróunarþróun rafeindabúnaðar er minni og fyrirferðarmeiri búnaður. SMT samsetning gerir kleift að smækka rafeindatækni með því að setja upp íhluti með minna fótspor. Þetta eykur ekki aðeins færanleika heldur opnar það einnig nýja hönnunarmöguleika fyrir vöruframleiðendur.
3. Bætt frammistaða:Þar sem SMT íhlutir eru festir beint á PCB yfirborðið, leyfa styttri rafleiðir betri merkjaheilleika og auka afköst rafeindatækja. Minnkun á rafrýmd og inductance sníkjudýra lágmarkar merkjatap, yfirtölu og hávaða og bætir heildarvirkni.
4. Hærri íhlutaþéttleiki:Í samanburði við THT getur SMT samsetning náð hærri íhlutaþéttleika á PCB. Þetta þýðir að hægt er að samþætta fleiri aðgerðir í minna rými, sem gerir kleift að þróa flókin og eiginleikarík rafeindabúnað. Þetta er sérstaklega mikilvægt í atvinnugreinum þar sem pláss er oft takmarkað, eins og farsíma, rafeindatækni og lækningatæki.
Byggt á ofangreindri greiningu,Að skilja grunnatriði SMT samsetningar er nauðsynlegt fyrir alla sem taka þátt í rafeindaframleiðslu. SMT samsetning býður upp á fjölmarga kosti umfram hefðbundna gegnumholutækni, þar á meðal kostnaðarhagkvæmni, smæðingargetu, betri afköst og meiri þéttleika íhluta. Eftir því sem eftirspurnin eftir smærri, hraðari og áreiðanlegri rafeindatækjum heldur áfram að aukast mun SMT samsetning gegna sífellt mikilvægara hlutverki við að mæta þessum kröfum.Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. hefur sína eigin PCB samsetningarverksmiðju og hefur veitt þessa þjónustu síðan 2009. Með 15 ára ríkri verkefnareynslu, ströngu vinnsluflæði, framúrskarandi tæknigetu, háþróuðum sjálfvirknibúnaði, alhliða gæðaeftirlitskerfi, og Capel hefur faglegt sérfræðiteymi til að veita alþjóðlegum viðskiptavinum mikla nákvæmni, hágæða hraðsnúninga PCB Samemble frumgerð. Þessar vörur innihalda sveigjanlega PCB samsetningu, stífa PCB samsetningu, stífa sveigjanlega PCB samsetningu, HDI PCB samsetningu, hátíðni PCB samsetningu og sérstaka vinnslu PCB samsetningu. Móttækileg tækniþjónusta okkar fyrir sölu og eftir sölu og tímabær afhending gerir viðskiptavinum okkar kleift að grípa fljótt markaðstækifæri fyrir verkefni sín.
Birtingartími: 24. ágúst 2023
Til baka
