Stíf-sveigjanleg hringrás: 3 stig til að stjórna stækkun og samdrætti

Í nákvæmu og langvarandi framleiðsluferli stífra sveigjanlegra hringrása mun stækkun og samdráttargildi efnisins hafa mismunandi gráður af smávægilegum breytingum eftir að hafa farið í gegnum mörg hita- og rakaferli. Hins vegar, miðað við langtíma uppsafnaða framleiðslureynslu Capel, eru breytingarnar enn reglulegar.

Hvernig á að stjórna og bæta: Strangt til tekið er innra álagið á hverri rúllu af sveigjanlegu stífu samsettu plötuefni mismunandi og ferlistýring hverrar lotu framleiðsluborða verður ekki nákvæmlega sú sama. Þess vegna byggir stækkunar- og samdráttarstuðull efnisins Leikni á miklum fjölda tilrauna og er ferlistýring og tölfræðigreining gagna sérstaklega mikilvæg. Nánar tiltekið, í raunverulegum rekstri, er stækkun og samdráttur sveigjanlegu borðsins sett á svið og eftirfarandi ritstjóri mun tala um það í smáatriðum.

1. Í fyrsta lagi, frá efnisskurði til bökunarplötu,stækkun og samdráttur á þessu stigi er aðallega af völdum áhrifa hitastigs: Til að tryggja stöðugleika stækkunar og samdráttar af völdum bökunarplötunnar, fyrst af öllu, þarf samkvæmni ferlistýringar. Á grundvelli einsleits efnis. Næst verða hitunar- og kælingaraðgerðir hverrar bökunarplötu að vera í samræmi og bökuðu plötuna ætti ekki að vera sett í loftið til að dreifa hita vegna blindrar leit að skilvirkni. Aðeins þannig er hægt að fjarlægja þenslu og samdrætti af völdum innra álags efnisins að verulegu leyti.

2. Annað stigá sér stað við mynsturflutningsferlið.Stækkun og samdráttur á þessu stigi stafar aðallega af breytingu á innri streitustefnu efnisins: Til að tryggja stöðugleika stækkunar og samdráttar meðan á línuflutningi stendur er ekki hægt að vinna úr öllum bakuðum plötum. Slípun, beint í gegnum efnahreinsunarlínuna til yfirborðsmeðferðar.

Eftir lagskiptingu verður yfirborðið að vera flatt og borðflöturinn verður að fá að standa í langan tíma fyrir og eftir útsetningu. Eftir að línuflutningi er lokið, vegna breytinga á streitustefnu, mun sveigjanlega borðið sýna mismunandi gráður af krulla og rýrnun. Þess vegna er eftirlit með línufilmubótum tengd eftirliti með nákvæmni samsetningar mjúks og hörðs, og á sama tíma er ákvörðun stækkunar- og samdráttargildissviðs sveigjanlegs borðs gagnagrunnur framleiðslunnar. af stífu bretti sínu til stuðnings.

3. Stækkun og samdráttur á þriðja stigi á sér stað meðan á pressuferli stífu sveigjanlegu hringrásanna stendur. Stækkun og samdráttur á þessu stigi eru aðallega ákvörðuð af þrýstibreytum og efniseiginleikum: Þættirnir sem hafa áhrif á stækkun og samdrátt á þessu stigi eru hitunarhraði pressunnar, stillingu þrýstibreytu og leifar koparhlutfalls og þykkt kjarnans. borð eru nokkrir þættir.

Almennt, því minni sem leifar koparhlutfallsins er, því meiri stækkun og samdráttargildi; því þynnri sem kjarnaplatan er, því meira er stækkunar- og samdráttargildi. Hins vegar er þetta smám saman breytingaferli frá stóru í smátt, þannig að kvikmyndabætur eru sérstaklega mikilvægar. Þar að auki, vegna mismunandi eðlis sveigjanlegs borðs og stífs borðsefnis, eru bætur þess viðbótarþáttur sem þarf að hafa í huga.

Ofangreind eru þrjú stig til að stjórna og bæta stækkun og samdrætti stífra sveigjanlegra hringrása sem er vandlega skipulögð af Capel. Ég vona að það komi öllum að gagni. Fyrir fleiri hringrásarmál, velkomið að hafa samband við okkur, hvort sem það er í sveigjanlegum hringrásum, sveigjanlegum stífum plötum eða stífum PCB borðum, Capel hefur samsvarandi faglega sérfræðinga með 15 ára tæknilega reynslu til að aðstoða verkefnið þitt og stuðla að því að verkefnið gangi vel.