Quick-Turn PCB frumgerð 6 laga háþéttni fjöllaga sveigjanleg plötur fyrir bíla

Stutt lýsing:

Gerð: 6 laga sveigjanlegt PCB með miklum þéttleika

Vöruumsókn: Bíll

Borðlög: 6 laga

Grunnefni: Pólýímíð (PI)

Innri Cu þykkt: 18um

Ytri Cu þykkt: 35um

Litur hlífðarfilmu: Gulur

Litur lóðmaska: Gulur

Silkiprentun: Hvítt

Yfirborðsmeðferð: ENIG

FPC þykkt: 0,3 +/-0,03 mm

Gerð stífunnar: FR4

Lín. Línubreidd/bil: 0,1/0,1mm

Lágmarks gat: 0,15 mm

Blind gat: Já

Grafið gat :/

Holuvik (mm): PTH: 土0,076, NTPH: 0,05

Viðnám: Já

Sendu tölvupóst til okkar

Upplýsingar um vöru

Vörumerki

Forskrift

Flokkur	Vinnuhæfni	Flokkur	Vinnuhæfni
Framleiðslutegund	Eins lag FPC / Tvöfalt lag FPC Fjöllaga FPC / ál PCB Stíf-Flex PCB	Laganúmer	1-16 lög FPC 2-16 lög Rigid-FlexPCB HDI prentaðar hringrásartöflur
Hámarks framleiðslustærð	Eitt lag FPC 4000mm Doulbe lag FPC 1200mm Fjöllaga FPC 750mm Rigid-Flex PCB 750mm	Einangrandi lag Þykkt	27.5um /37.5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um / 150um
Þykkt borðs	FPC 0,06mm - 0,4mm Rigid-Flex PCB 0,25 - 6,0mm	Umburðarlyndi fyrir PTH Stærð	±0,075 mm
Yfirborðsfrágangur	Immersion Gold/Immersion Silfur/Gullhúðun/Tinhúðun/OSP	Stífari	FR4 / PI / PET / SUS / PSA / Alu
Hálfhringur opstærð	Lágmark 0,4 mm	Lágm. línurými/ breidd	0,045mm/0,045mm
Þykktarþol	±0,03 mm	Viðnám	50Ω-120Ω
Koparþynnuþykkt	9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um	Viðnám Stjórnað Umburðarlyndi	±10%
Umburðarlyndi fyrir NPTH Stærð	±0,05 mm	Minn skolabreidd	0,80 mm
Min Via Hole	0,1 mm	Innleiða Standard	GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III

Við gerum marglaga sveigjanleg borð með 15 ára reynslu af fagmennsku okkar

3 laga Flex PCB

8 laga Rigid-Flex PCB

8 laga HDI Printed Circuit Boards

Prófunar- og skoðunarbúnaður

Smásjá próf

AOI skoðun

2D prófun

Viðnámsprófun

RoHS prófun

Fljúgandi rannsakandi

Lárétt prófunartæki

Beygja Teste

Fjöllaga sveigjanleg borðþjónusta okkar

. Veita tæknilega aðstoð fyrir sölu og eftir sölu;
. Sérsniðin allt að 40 lög, 1-2 daga áreiðanleg frumgerð með hraðsnúningi, íhlutakaup, SMT samsetning;
. Kemur til móts við bæði lækningatæki, iðnaðarstýringu, bíla, flug, rafeindatækni, IOT, UAV, fjarskipti o.s.frv.
. Teymi okkar verkfræðinga og vísindamanna eru hollur til að uppfylla kröfur þínar af nákvæmni og fagmennsku.

Hverjar eru tæknilegar kröfur um PCB bifreiðar fyrir fjöllaga sveigjanleg borð?

1. Ending: PCB bifreiðar verða að geta staðist erfiðar rekstrarskilyrði ökutækisins, þar með talið hitasveiflur, titring og raka. Þeir lofa lengri endingartíma og framúrskarandi vélrænni stöðugleika.

2. Háþéttleiki: Fjöllaga sveigjanlegt PCB gerir kleift að samþætta fleiri rafmagnstengingar og íhluti í þétt rými. Hönnunin með miklum þéttleika gerir skilvirka leiðsögn og dregur úr stærð PCB, sem sparar dýrmætt pláss í ökutækinu.

3. Sveigjanleiki og beygjanleiki: Sveigjanleg PCB er auðvelt að brjóta saman, snúa eða beygja til að passa þröngt rými eða í samræmi við lögun bíls. Þeir ættu að viðhalda rafmagns- og vélrænni heilindum við endurtekna beygingu og sveigju.

4. Merkjaheilleiki: Það ætti að vera lágmarks merkjatap eða hávaðatruflun á PCB til að tryggja áreiðanleg samskipti milli mismunandi rafeindahluta. Notaðu tækni eins og viðnámsstýringu og rétta jarðtengingu til að viðhalda heilleika merkja.

5. Hitauppstreymi: Bifreiðar rafrásir ættu á áhrifaríkan hátt að dreifa hitanum sem myndast við notkun. Skilvirkar varmastjórnunaraðferðir, svo sem að nota rétta koparflugvélar og hitauppstreymi, eru nauðsynlegar til að koma í veg fyrir ofhitnun og tryggja stöðugan árangur.

6. EMI/RFI hlífðarvörn: Til að koma í veg fyrir rafsegultruflanir (EMI) og útvarpsbylgjur (RFI), krefjast PCB bifreiða viðeigandi hlífðartækni. Þetta felur í sér að nota hlífðar- eða jarðplan til að lágmarka áhrif ytri rafsegulmerkja.

7. Prófanleiki á netinu: PCB hönnunin ætti að auðvelda prófun og skoðun á samsettu PCB. Rétt aðgengi að prófunarstöðum og prófunarnema skal vera til staðar til að tryggja nákvæmar og skilvirkar prófanir við framleiðslu og viðhald.

8. Samræmi við bílastaðla: Hönnun og framleiðsla PCB-efna í bíla þarf að fylgja stöðlum bílaiðnaðarins, eins og AEC-Q100 og ISO/TS 16949. Samræmi við þessa staðla tryggir áreiðanleika, öryggi og gæði PCB.

Af hverju þarf Quick-turn PCB frumgerð?

1. Hraði: Hröð PCB frumgerð flýtir fyrir vöruþróunarlotum. Það hjálpar til við að draga úr þeim tíma sem þarf til að endurtaka, prófa og bæta PCB hönnun, sem gerir verkfræðingum kleift að mæta þröngum verkefnafresti eða bregðast fljótt við kröfum markaðarins.

2. Staðfesting hönnun: PCB frumgerð gerir verkfræðingum kleift að sannreyna virkni, frammistöðu og framleiðni PCB hönnunar sinna áður en farið er í fjöldaframleiðslu. Það hjálpar til við að bera kennsl á og taka á öllum hönnunargöllum eða hagræðingartækifærum, sem sparar tíma og peninga til lengri tíma litið.

3. Minni áhætta: Hröð PCB frumgerð hjálpar til við að draga úr áhættu sem tengist fjölda PCB framleiðslu. Með því að prófa og staðfesta hönnun í litlum lotum er hægt að grípa allar hugsanlegar villur eða vandamál snemma og koma í veg fyrir kostnaðarsamar villur og endurvinna meðan á fullri framleiðslu stendur.

4. Kostnaðarsparnaður: Hröð PCB frumgerð getur nýtt auðlindir og efni á skilvirkan hátt. Með því að grípa snemma til hönnunarvandamála og gera nauðsynlegar lagfæringar geta verkfræðingar sparað sóun á efni og kostnaðarsama endurvinnslu hönnunar.

5. Markaðssvörun: Í hröðum iðnaði getur það gefið fyrirtæki samkeppnisforskot að geta þróað og sett nýjar vörur á markað. Hröð PCB frumgerð gerir fyrirtækjum kleift að bregðast fljótt við kröfum markaðarins, breyttri þróun eða nýjum tækifærum og tryggja tímanlega vöruútgáfu.

6. Sérsnið og nýsköpun: Frumgerð auðveldar aðlögun og nýsköpun. Verkfræðingar geta kannað ný hönnunarhugtök, prófað mismunandi eiginleika og gert tilraunir með háþróaða tækni. Það gerir þeim kleift að þrýsta á mörk og þróa háþróaða vörur.

Fyrri: Þriggja laga HDI sveigjanlegt PCB fyrir rafeindatækni

Næst: Tvöfalt lag sveigjanleg PCB framleiðandi fyrir iðnaðarstýringu

Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu okkur