Sveigjanleg PCB eru almennt notuð í fjölmörgum atvinnugreinum og forritum, þar á meðal rafeindatækni fyrir neytendur, rafeindatækni í bifreiðum, geimferðum, lækningatækjum, fjarskiptum og fleira. Þeir finnast oft í tækjum eins og snjallsímum, spjaldtölvum, wearables, bílastýringarkerfum, lækningatækjum og sveigjanlegum skjám.
Til viðbótar við sveigjanleika hafa háþróuð sveigjanleg PCB aðra kosti. Þeir draga úr heildarstærð og þyngd rafeindabúnaðar, bæta heilleika merkja með því að draga úr merkjatapi og rafsegultruflunum (EMI), auka hitastjórnun með því að dreifa hita á skilvirkari hátt, einfalda samsetningu og prófanir og auka endingu og áreiðanleika.
Á heildina litið veita háþróuð sveigjanleg PCB lausnir fyrir rafræna hönnun sem krefst sveigjanleika, plásssparnaðar og áreiðanlegrar frammistöðu í krefjandi umhverfi. Þeir bjóða upp á mikið úrval af kostum sem gera þá að vinsælum kostum fyrir nútíma rafeindatækni.
HDI
Tækni
Hægt er að beita High-density interconnect (HDI) tækni á sveigjanlega PCB, sem gerir kleift að smækka íhluti og nota fínni pökkun. Þetta gerir meiri hringrásarþéttleika, betri merkjaleiðingu og meiri virkni í minni pakka.
Flex-to-install tækni
Gerir kleift að forbeygja eða forbrotna PCB meðan á framleiðsluferlinu stendur, sem gerir það auðveldara að setja upp og passa inn í þröng rými. Þetta er sérstaklega gagnlegt í plássþröngum forritum, eins og tækjum sem hægt er að bera, IoT skynjara eða læknisfræðilega ígræðslu.
Innbyggðir íhlutir
Settu innbyggða íhluti eins og viðnám, þétta eða virk tæki beint inn í sveigjanlega undirlagið. Þessi samþætting sparar pláss, dregur úr samsetningarferlinu og bætir heilleika merkja með því að lágmarka lengd samtengja.
Varmastjórnun
Samsett með háþróaðri hitastjórnunartækni til að dreifa hita á áhrifaríkan hátt. Þetta getur falið í sér notkun á varmaleiðandi efnum, hitauppstreymi eða hitakössum. Rétt hitastjórnun tryggir að íhlutir á PCB starfi innan hitamarka sinna, sem bætir áreiðanleika og endingu.
Umhverfisþol
Standast erfiðar aðstæður, þar á meðal háan hita, mikinn raka, titring eða útsetningu fyrir efnum. Þetta er náð með notkun sérstakra efna og húðunar sem auka viðnám gegn þessum umhverfisþáttum, sem gerir PCB-efni hentug fyrir notkun í bíla-, iðnaðar- eða útiumhverfi.
Hönnun fyrir framleiðslugetu
Farðu í gegnum strangar DFM íhuganir til að tryggja skilvirka og hagkvæma framleiðslu. Þetta felur í sér fínstillingu á spjaldstærð, spjaldtækni og framleiðsluferla til að lágmarka sóun, auka ávöxtun og draga úr heildarframleiðslukostnaði.
Áreiðanleiki og ending
Með ströngu prófunar- og gæðaeftirlitsferli til að tryggja áreiðanleika og endingu. Þetta felur í sér prófun á rafframmistöðu, vélrænni sveigjanleika, lóðahæfileika og aðrar breytur til að tryggja að PCB uppfylli iðnaðarstaðla og kröfur viðskiptavina.
Sérstillingarvalkostir
Bjóða upp á sérsniðna valkosti til að mæta sérstökum umsóknarþörfum, fela í sér sérsniðnar form, stærðir, uppsetningarhönnun og einstaka eiginleika byggða á kröfum lokaafurða.
