Í þessari bloggfærslu munum við ræða helstu atriði og leiðbeiningar um val á bestu efnum fyrir marga PCB.
Þegar hannað er og framleitt fjöllaga hringrásartöflur er einn mikilvægasti þátturinn sem þarf að hafa í huga að velja réttu efnin.Val á réttu efni fyrir fjöllaga hringrásarborð, þar með talið undirlag og koparþynnu, getur haft veruleg áhrif á frammistöðu og áreiðanleika lokaafurðarinnar.
Skilja hlutverk undirlagsins
Grunnefnið er grunnurinn að fjölvirkum hringrásum.Það gegnir mikilvægu hlutverki við að veita vélrænan stuðning, rafeinangrun og hitaleiðni innan hringrásarinnar.Því er mikilvægt að velja rétta undirlagið til að tryggja heildaráreiðanleika og virkni hringrásarborðsins.
Þegar þú velur undirlag fyrir fjöllaga hringrásarborð eru nokkrir þættir sem þarf að hafa í huga.Algengustu hvarfefnin eru FR-4, pólýímíð og keramik efni.Hvert efni hefur einstaka eiginleika og kosti sem henta mismunandi kröfum um hringrás.
1. FR-4:FR-4 er mikið notað undirlag sem er þekkt fyrir framúrskarandi rafeinangrunareiginleika og vélrænan styrk.Það samanstendur af þunnu lagi af epoxýplastefni styrktu trefjagleri.FR-4 er hagkvæmt, aðgengilegt og hentar fyrir flest forrit.Hins vegar, vegna tiltölulega hás rafmagnsfasta og tapsnerils, gæti það ekki hentað fyrir hátíðni hringrásarhönnun.
2. Pólýímíð:Pólýímíð er tilvalið fyrir forrit sem krefjast sveigjanleika, háhitaþols og framúrskarandi efnaþols.Það er hitaþolið efni sem þolir erfiðar rekstrarskilyrði.Pólýímíð hringrásarplötur eru almennt notaðar í geimferða-, bíla- og lækningaiðnaði þar sem létt og samsett hönnun er mikilvæg.
3. Keramik efni:Fyrir sérstök forrit sem krefjast mikillar hitaleiðni og framúrskarandi rafeinangrunar eru keramikefni eins og álinnítríð eða áloxíð fyrsti kosturinn.Þessi efni hafa framúrskarandi hitaeiginleika og geta séð um mikla orkunotkun.
Metið valkosti fyrir koparklæðningu
Koparklædd filmu virkar sem leiðandi lag í fjöllaga hringrásartöflum.Það veitir rafmagnsleiðir og tengingar milli mismunandi íhluta og rafrása.Þegar þú velur koparklædda filmu eru tveir meginþættir sem þarf að hafa í huga: filmuþykkt og límgerð.
1.Þynnuþykkt:Koparklædd filmu kemur í mismunandi þykktum, venjulega á bilinu 1 aura til 6 aura.Þykkt ákvarðar núverandi burðargetu hringrásarborðsins.Þykkari þynna þolir hærra straumálag en getur verið takmörkuð við að ná fram fínni snefilbreiddum og bili.Þess vegna er mikilvægt að meta núverandi kröfur hringrásarinnar og velja þynnuþykkt sem mun uppfylla núverandi kröfur.
2.Lím gerð:Koparklædd filmu með akrýl eða epoxý lími.Akrýl límþynnur eru umhverfisvænni, auðveldar í vinnslu og hagkvæmar.Epoxý límþynnur bjóða aftur á móti betri hitastöðugleika, efnaþol og viðloðun.Val á límgerð fer eftir sérstökum kröfum umsóknarinnar.
Fínstilltu efnisvalsferlið
Til að hámarka efnisvalsferlið fyrir mörg hringrásartöflur verður að huga að eftirfarandi leiðbeiningum:
1. Ákvarða umsóknarkröfur:Það er mikilvægt að skilja rekstrarumhverfi, hitastig, vélrænni álag og aðrar aðstæður sem eru sértækar fyrir notkunina.Þessar upplýsingar munu leiða val á efni sem þolir nauðsynleg skilyrði.
2.Vinna með birgjum:Samráð við reyndan efnisbirgja eða PCB framleiðanda getur veitt dýrmæta innsýn í val á viðeigandi efni.Þeir geta veitt ráðgjöf sem byggir á sérfræðiþekkingu sinni og þekkingu á nýjustu framfarum í rafrásarefni.
3. Meta kostnað og framboð:Þó frammistaða og áreiðanleiki sé mikilvægur, er jafn mikilvægt að huga að kostnaði og framboði á efnum sem valin eru.Gakktu úr skugga um að valin efni séu hagkvæm og aðgengileg í tilskildu magni.
Í stuttu máli
Val á efni sem hentar mörgum PCB er mikilvægt skref til að tryggja virkni, áreiðanleika og frammistöðu lokaafurðarinnar.Að skilja hlutverk undirlags og koparklæðningar, meta valkosti út frá sérstökum kröfum og fínstilla valferlið mun hjálpa hönnuðum og framleiðendum að ná sem bestum árangri.Með því að íhuga þessar viðmiðunarreglur geta verkfræðingar valið rétt efni á öruggan hátt fyrir mörg hringrásartöflur, sem leiðir til árangursríkrar og langvarandi vöruhönnunar.
Birtingartími: 26. september 2023
Til baka
